CO2-Schweißgeräte sind halbautomatische Schweißmaschinen, die Schutzgas in den Schweißbereich einleiten, um Oxidation zu verhindern. Halbautomatische Schweißgeräte sind mit einem Schweißdrahtvorschub ausgestattet, der den Draht mit variabler Geschwindigkeit in die geschmolzene Schweißnaht einführt. Diese Schweißgeräte verwenden je nach dem zu schweißenden Material verschiedene Gasarten. CO2 (Kohlendioxid) ist das am häufigsten verwendete Gas. Es gibt eine Vielzahl von CO2-Schweißgeräten, und jedes ist für einen anderen Zweck konzipiert.Halbautomatische Schweißgeräte sind ideal zum Schweißen. Zu den Vorteilen der CO2-Schweißgeräte gehören ein breites Anwendungsspektrum und hervorragende Schweißeigenschaften. Darüber hinaus sind sie sehr einfach zu handhaben und eignen sich daher auch für Schweißanfänger mit weniger Erfahrung.
Folgende Parameter sind bei der Auswahl eines CO2-Schweißgeräts wichtig:
- maximaler Schweißstrom
- Belastbarkeit
- Arbeits- und Abkühlzeit, sowie
- das zu schweißende Material
CO2-Schweißer schweißen mit dem MIG-MAG-Verfahren, einigeschweißen aber auch mit dem WIG- oder FLUX-Verfahren. Es ist auch als Schutzgasschweißverfahren bekannt . Es handelt sich um eine Methode des Lichtbogenschweißens mit einer Schmelzelektrode unter Schutzgas. Es wird vor allem zum Schweißen von Aluminium- und Stahlkonstruktionen verwendet, aber auch für Edelstahl und Kupfer.
MIG-MAG auch bekannt als Verfahren zum Schweißen in einer Schutzgasatmosphäre, ist ein Verfahren zum Lichtbogenschweißen mit einer Schmelzelektrode in einem Schutzgas. Es wird vor allem zum Schweißen von Aluminium- und Stahlkonstruktionen, aber auch von Edelstahl und Kupfer eingesetzt. Der Vorteil von MIG-MAG-Invertern ist das Schweißen in jeder Schweißposition und die hohe Schweißgeschwindigkeit. Die Nachteile dieser Inverter sind eine anspruchsvollere Bedienung und Wartung sowie ein höherer Preis.
WIG ist ein Verfahren zum Schweißen mit einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode. Dieses Verfahren beruht auf dem Prinzip des Abbrennens eines Lichtbogens zwischen der Wolframelektrode und dem zu schweißenden Material. Der schmelzende Lichtbogen wird durch eine Schutzgasquelle geschützt, die verhindert, dass atmosphärische Verunreinigungen in das Schweißbad gelangen. Das WIG-Schweißen unterscheidet sich von anderen Lichtbogenschweißverfahren dadurch, dass die Elektrode nicht wie bei den MMA- oder MIG/MAG-Verfahren verbraucht wird. Das WIG-Schweißen ist ein hochwertiges Verfahren zum Verbinden von Metallen. Es wird im Schiffbau, bei der Energieerzeugung, in der petrochemischen und chemischen Industrie, in der Lebensmittelindustrie usw. eingesetzt. Zu den Vorteilen dieses Verfahrens gehören die Bereitstellung eines konzentrierten Strahls, die Möglichkeit des Schweißens mit oder ohne Zusatzdraht, das Schweißen an schwer zugänglichen Stellen und vor allem die Tatsache, dass die Schweißnaht nach dem Schweißen nicht wie beim MMA-Verfahren bearbeitet werden muss.
WIG AC - AC ist die wechselnde Ausgangsspannung der Schweißstromversorgung. Es ist eine Art des Schweißens von Metallen wie Aluminium, Bronze, Messing, Legierungen, die während des Schweißens ein schützendes Isolieroxid auf der Schmelze bilden.
WIG DC - DC ist die Gleichstrom-Ausgangsspannung der Schweißstromversorgung. Diese Art des Schweißens eignet sich für das saubere Schweißen aller Arten von kohlenstoffarmen und kohlenstoffreichen Stählen sowie von kupfer-, nickel- und titanhaltigen Stählen und deren Legierungen.
FLUX ist ein neues und modernes Schweißverfahren, auch bekannt als Rohrdrahtschweißen. Es ähnelt dem MIG-MAG-Verfahren, ersetzt aber den Schutzgasschutz durch Das Material wird durch das Schmelzen des Schweißdrahtes verdampft und schützt die Schmelze vor atmosphärischer Oxidation. Der röhrenförmige Draht ist mit Rutil- oder Bassin-Zusatzwerkstoff mit Beimengungen gefüllt. Mit dem FLUX-Verfahren entfällt der Bedarf an zusätzlichen Gasanlagen. Da die Schmelze durch Aufschmelzen des Drahtes um seinen kreisförmigen Umfang gebildet und in feinen Tröpfchen in das Bad gespritzt wird, ist die Schweißnaht im Vergleich zum herkömmlichen MIG-MAG-Verfahren sauberer und runder. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass das Hantieren mit den Zylindern entfällt.
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